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應用
用于各種懸浮液的固液分離,適用范圍廣, .適用于醫(yī)藥.食品.化工.環(huán)保.水處理等工業(yè)領域.
工作原理及結(jié)構(gòu)特點
懸浮液用泵送入濾機的每個密閉的濾室, 在工作壓力的作用下,濾液透過濾膜或其它濾材,經(jīng)出液口排出,濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅,從而達到固液分離.
產(chǎn)品特點
不銹鋼臥式板框過濾器，均采用SUS304或SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,耐腐蝕,經(jīng)久耐用,本機濾板采用螺紋狀結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同過濾介質(zhì)和生產(chǎn)工藝(初濾.半精濾.精濾)要求,更換不同濾材,直接用微孔濾膜能達到無菌的目的.用戶還可以根據(jù)過濾量的大小,相應減少或增加層數(shù),使之流量適合過濾要求,400以上過濾器為增加流量、進出液口設計成雙進雙出，本機工作時加壓密封過濾,液料無損耗,液體澄清度好,又能滿足生產(chǎn)需要,本機所有密封部件采用硅橡膠密封圈,耐高溫.無毒.無滲漏,密封性能好又能提高過濾精度。
用途：
不銹鋼臥式板框過濾器，適用于濃度50%以下粘度較低，含渣量較少的液體作密閉過濾以達到提純，滅菌、澄清等精濾、脫活性碳、除微粒、半精濾的要求，直接選用微孔濾膜，可不經(jīng)微孔薄膜過濾器過濾可達到無菌過濾之目的）。本機過濾面積大，流量大，適用范圍大，所以在制藥、化工、食品等行業(yè)有廣泛用途，應用在制藥廠針劑藥液之過濾，效果甚佳。
技術參數(shù)
| 型號 |
規(guī)格(mm) |
層數(shù) |
過濾面積(M2) |
濾膜孔徑(um) |
過濾壓力(Mpa) |
水流量(T/h) |
電機功率(Kw) |
外型尺寸(mm) |
進口(mm) |
出口(mm) |
| ZQMWS |
Φ100 |
10 |
0.078 |
0.1-10 |
0.3 |
0.8 |
0.37 |
600×300×600 |
19 |
19 |
| ZQMWS |
Φ150 |
10 |
0.170 |
0.1-10 |
0.3 |
1.5 |
0.37 |
650×380×650 |
25 |
25 |
| ZQMWS |
Φ200 |
10 |
0.314 |
0.1-10 |
0.3 |
2.0 |
0.37 |
650×400×700 |
25 |
25 |
| ZQMWS |
Φ300 |
10 |
0.7 |
0.1-10 |
0.3 |
3.0 |
0.55 |
700×500×800 |
32 |
32 |
| ZQMWS |
Φ400 |
10 |
1.25 |
0.1-10 |
0.3 |
5.0 |
0.75 |
900×600×1000 |
38 |
32 |
| ZQMWS |
Φ400 |
16 |
2.0 |
0.1-10 |
0.3 |
8.0 |
0.75 |
1000×600×1000 |
38 |
38 |
| ZQMWS |
Φ400 |
20 |
2.5 |
0.1-10 |
0.3 |
10 |
1.50 |
1100×600×1000 |
50 |
38 |
| ZQMWS |
Φ400 |
24 |
3.0 |
0.1-10 |
0.3 |
12 |
2.20 |
1200×600×1000 |
50 |
38 |
| ZQMWS |
Φ400 |
32 |
4.0 |
0.1-10 |
0.3 |
14 |
2.20 |
1320×600×1000 |
50 |
38 |
| 注：需要面積加大可定做， 20層以上為雙進雙出加大流量。本臥式板框過濾器最大可加工100層，采用液壓壓緊。 |
不銹鋼臥式板框過濾器，根據(jù)不同過濾介質(zhì)和生產(chǎn)工藝（初濾、脫活性碳、除微粒、半精濾、精濾）配微孔濾膜能達到除菌處理的目的，還可根據(jù)過濾量的大小，減少或增加過濾層數(shù)，使之適合生產(chǎn)需要。本機密封部件采用醫(yī)用硅橡膠或氟橡膠，無滲漏，密封性能好。本機還可根據(jù)用戶需要，特制多級過濾裝置，一級放較粗的濾材，二級放較細的濾材，既節(jié)省了時間及設備又提高了過濾精度。板框過濾器配上微孔濾膜是目前解決過濾活性碳，微粒的理想設備。
板框過濾器使用須知：1、使用前注射水消毒。2、將濾材用蒸餾水浸濕后貼在網(wǎng)板上，再壓緊頂板。3、啟動前先把泵內(nèi)加滿液體，再關閉進液泵，然后啟動，逐漸打開液閥，并打開排氣閥排出機內(nèi)空氣。4、關閉時先關閉進液閥，再關機，防止突然停止液體回流擊環(huán)濾材。
本機濾材可選用（聚丙烯濾膜、增強型濾膜、濾紙、濾布，專用脫碳過濾膜）等，可根據(jù)用戶要求選用合適的濾材。
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